Без верстатів сьогодні не обходиться жодневиробниче підприємство. Будь то невелика приватна фірма або великий завод - в тому чи іншому вигляді обробляє обладнання задіюється в усіх галузях. Інша справа, що існує безліч класифікацій верстатних агрегатів, особливості функціоналу, а також індивідуальне опциональное наповнення. Ці та інші чинники дозволяють визначити різні види верстатів по конкретним ознаками і характеристиками.
Головна ознака даногообладнання в загальній категорії промислових агрегатів і будівельних інструментів - це наявність станини, на базі якої влаштовується робочий орган або система органів. Обробляють елементом може бути і невеликий абразивний круг, і свердло, і алмазна коронка - це залежить від виконуваної операції. Найчастіше загальний вигляд верстата представляється як масивна конструкція з робочою оснащенням, платформою подачі, фіксаторами, двигуном і т. Д. Але в побутових і дрібносерійних майстерень цілком знаходять застосування і установки скромних розмірів. Більш того, якщо раніше до верстатів обов'язково відносили тільки стаціонарні агрегати, то сьогодні серед них чимало і мобільних пристроїв. Причому грань між ручним електроінструментом і малогабаритним верстатом не завжди чітко визначається навіть виробниками. І все ж наявність станини, силової установки та органів обробки дозволяє відносити обладнання до повноцінних верстатів. До яких саме - це вже інше питання.
Одна з найпопулярніших категорійвиробничих верстатів, які охоплюють всі операції, пов'язані з обточуванням деталей. Токарська установка дозволяє коригувати форми заготовок, спочатку мають тіла обертання, здійснювати різання, проточку пазів і в деяких випадках свердління. Можна сказати, цільовим спрямуванням роботи такого обладнання є обслуговування заготовок у формі тіл обертання, які в процесі обточування отримують конічну або циліндричну форму. Існують різні види токарних верстатів, які задіюються в різних сферах промисловості. Наприклад, деревообробні заводи можуть використовувати великі верстати для створення округлого пиломатеріалу. В меблевій індустрії токарні агрегати застосовують для формування ніжок, сходових балясин, ручок і т. Д. Виділяють такі верстати і по типу розміщення - покриттям або настільним способом.
У цій категорії представлені агрегати,реалізують розпил заготовок на дві або декілька частин. Виділяють циркулярні, тобто дискові верстати, і стрічкові. Перші здійснюють поперечний розпил виробів, як правило, в поточному режимі. Кругла моделі широко використовуються і в домашньому господарстві, оскільки такі операції досить затребувані. Стрічкові види верстатів дозволяють виконувати поздовжній розпил. Наприклад, однопільние агрегат може розділити довгу дошку на дві частини, схожі за довжиною. Двупільние, в свою чергу, одноразово виробляють розпил в двох рівнях, дозволяючи з однієї дошки отримати три. Спеціальні модифікації дають можливість також формувати криволінійний рез або навіть розпил під певним кутом. Це агрегати з автоматичним контролем подачі, виконують високоточну обробку.
Даний вид операції орієнтований на формуванняпрофілів певного типу. Найчастіше фрезеруванням обробляються плоскі заготовки шляхом зняття крайок на певну висоту. Верстати такого типу використовуються в основному в меблевому виробництві, де з їх допомогою отримують фасонні елементи і аксесуари, що носять насамперед декоративну функцію. Випускають за допомогою фрезера і повноцінні будівельні матеріали - вагонку, плінтус, шипи, лиштви і т. Д. Більш сучасні види фрезерних верстатів підтримують шаблонну обробку. Це копіювально-фрезерні агрегати, параметри різу яких підбираються автоматично відповідно до розмірів шаблонної деталі.
Свердлильні машини не менш затребувані і вприватних майстерень, і на великих виробництвах. Вони дозволяють створювати глухі і наскрізні отвори, за рахунок яких в подальшому може здійснюватися збірка. На відміну від електродрилів верстати з функцією свердління забезпечують більш високу точність і відрізняються потужністю. Найбільш популярні вертикальні види верстатів, оскільки вони припускають верхнє розташування шпинделя і дають свободу при поводженні з робочою платформою-столом. Деякі моделі здатні виконувати похиле свердління - воно теж реалізується завдяки можливості зміни положення столу, на якому фіксується заготовка. Окрему категорію представляють свердлильно-довбальні верстати. Вони здатні крім безпосередньо свердління також виробляти фрезерні операції. Фрезерування виходить не традиційної, а вузьконаправленої. Такі моделі зазвичай виконують пазові ніші, технологічні гнізда і інші конструкційні виїмки для з'єднання.
Широкий діапазон верстатного обладнанняпредставлений в сегменті моделей для поверхневої обробки деталей. Такі операції узагальнено позиціонуються як шліфування, але це лише основна частина їх функцій, також зустрічаються і суміжні завдання. Який саме тип обробки буде виконувати конкретна машина, залежить від її конструкційного виконання. Так, барабанні верстати орієнтуються на шліфування дощок, щитових і листових матеріалів по поверхні. По суті, реалізується неглибока зачистка матеріалу від задирок, виступаючих нерівностей і інших дефектів. Більш тонку обробку виконують кромкошліфовальном моделі. На перший погляд, цю ж функцію здійснюють основні види токарних верстатів, які акуратно підганяють поверхню заготовок під потрібну форму. Однак в даному випадку обробка кромок акцентується не тільки на циліндричних деталях. Дана операція частіше задіюється для корекції кромки по довжині. Але є в цій групі і машини, також орієнтовані на деталі циліндричної форми. Це осциляційного моделі шліфувальних верстатів, але їх використовують не для декоративного поліпшення, наприклад, балясин, а для підготовки будматеріалу у вигляді колод певного розміру.
Виробничі верстати часто отримують конкретнепризначення з точки зору матеріалу обробки. Деревина та метал - основні матеріали, з якими працює таке обладнання. Для деревних заготовок в машини закладається не настільки висока потужність, але з іншого боку, забезпечуються більш гнучкі налаштування по робочим операціям. Верстати для металевих деталей, очевидно, вимагають більш високого рівня силового навантаження, а також надійної елементної бази. Найбільш популярні види верстатів по металу - токарний, фрезерний, свердлильний і т. Д. Особливу категорію формують гвинторізні верстати, аналогів яких майже немає в групі деревообробних машин. Це агрегати, які виробляють нарізку різьблення. Крім цього існують спеціальні машини для роботи з каменем, пластиком, композитними і іншими менш популярними будівельними і сировинними матеріалами.
Механізовані верстати з ручним керуваннямпоступово відходять у минуле. Такі моделі зустрічаються хіба що в невеликих майстерень, які працюють зі штучними заготовками. Великі ж підприємства прагнуть переходити на напів- або повністю автоматизовані установки. У цьому сегменті також існують різні види верстатів, що відрізняються ступенем автоматизації. Найбільш розвинені машини з ЧПУ і комп'ютерним управлінням дають можливість високоточної регуляції налаштувань обробки без постійного контролю з боку користувача. Оператору відводиться лише функція завантажувача вихідних даних в електронну панель управління.
Велика частина верстатів, які сьогоднівикористовуються на різних виробництвах, - це агрегати для механічної обробки. Різка, свердління, торцювання, шліфування - всі ці операції реалізуються шляхом впливу металевими насадками. Але їх поступово замінюють високотехнологічні альтернативні верстати. На виробництві види традиційних механічних агрегатів як такі особливого значення не мають. Головне, що враховується, - це здатність зберігати темпи обробки при належному забезпеченні якості. Принципово нові можливості в цьому контексті відкрили гідроабразивні, лазерні і термічні верстати з більш високими експлуатаційними властивостями. Їх віддача з різних точок зору більш ніж виправдана, але поки що масовий перехід на такі машини гальмують питання складної організації їх використання та висока ціна.
</ P>