Зміївська ТЕС, Харківська область

Зміївська теплова електрична станція - одназ найпотужніших ТЕС в Україні. Від її роботи залежить тепло- і електропостачання трьох областей: Полтавської, Сумської, Харківської. Проектна потужність досягає 2400 Мвт. В даний час на підприємстві здійснюється масштабна реконструкція з метою переведення станції на газове вугілля.

створення

У 1955 році недалеко від м Харкова почалося будівництво базисної ГРЕС, яка стала основним постачальником енергії для промислових центрів регіону. Перший блок зданий в 1960, на проектну потужність станція вийшла тільки в 1969 році.

Для того часу потужність станції - 2400 МВт -була рекордною. Довгий час Зміївська ТЕС була одним з флагманів енергетики СРСР. До 1979 року було вироблено 200 млрд кіловат, а 9.02.2006 була досягнута планка 500 млрд кіловат. І сьогодні значення теплоелектростанції важко переоцінити. Вона входить в топ-5 енергогенеруючих компаній України.

розвиток

На Зміївської ТЕС впроваджувалися передові вгалузі технології. Перший головний енергоблок дозволяв генерувати 200 МВт - це був європейський рекорд. Також вперше в країні була проведена модернізація пиловугільного блоку з підвищенням потужності до 275 МВт. Паралельно впроваджена АСУ (автоматична система управління), що дозволяє дистанційно керувати кожним технологічним процесом: від моменту пуску до повної зупинки. На відміну від схожих виробництв, Зміївська теплоелектростанція не робить істотного навантаження на екологію завдяки установці найсучасніших фільтраційних систем і очисних споруд.

ТЕС дозволяє використовувати в якості пальногоантрацитовий вугілля, мазут і газ. Але саме антрацит, що видобувається по сусідству, на Донбасі, є основною сировиною. В одному кілометрі від станції зведений селище енергетиків Комсомольське, населення якого налічує понад 17500 чоловік.

Проблеми та їх рішення

Конфлікт на Донбасі привів до катастрофічноїнестачі антрациту, що є основним видом палива для Зміївської ТЕС. За технологічним нормам не можна без конструкційних змін засипати в котли газові вугілля. Антрациту принципово відрізняються від вугілля газової групи. При застосуванні методу пилоподібного спалювання норми безпеки для них абсолютно різні.

Антрациту є погано займистимнизькореакційного сировиною. Газовий вугілля, навпаки, має якісно інші умови для займання. При його спалюванні існує небезпека розгоряння і вибуху в системах паливної підготовки.

Рішення проблеми лежить в дорогоїреконструкції котлів та обладнання. З березня 2017 року на Зміївській теплоелектростанції (м.Харків) йде виведення з експлуатації і демонтаж обладнання 2-го блоку. Найближчим часом почнеться демонтаж обладнання і на 5-му блоці. Реалізується проект по переводу енергоблоків теплових електростанцій на спалювання вугілля газової групи «ДГ» і «Г» замість антрациту.

Варіант реконструкції зажадав окремогорозрахунку обсягів заміни вузлів і деталей котлів (виготовлених в 60-х роках на заводах РРФСР) і оцінки вартості заходів для роботи на новому вибухо- і пожежонебезпечному паливі.

Плани по модернізації

Щорічно українські ТЕС і ТЕЦ споживають близько 9млн тонн антрациту. Переобладнання тільки двох котлів ТП-100 потужністю 200-300 МВт на Зміївській ТЕС дозволить замінити близько 1 млн тонн антрациту на газову групу вугілля. Згідно з проектом, запуск переобладнаного 2-го блоку заплановано на 1.09.2017 року, 5-го - на 15 жовтня цього року.

Реалізація інноваційного проекту сприяє:

• Підвищенню надійності функціонування української об'єднаної енергосистеми.
• Диверсифікації та зниження залежності від перебоїв з поставками вугільної сировини.
• Стимулювання промислового виробництва за рахунок залучення українських виробників і підрядників до виконання технологічних робіт з переоснащення котельних агрегатів.

На даний момент ПАТ «Центренерго» і всепідрядні організації розробили необхідну документацію по переводу блоків №2 та №5 на спалювання вугілля марки «Г». Харківським котельно-механічним заводом виготовлені окремі агрегати для котлів, загальна вага яких досягає 540 т. Конструювання обладнання для подачі, зберігання, прийому вугілля здійснено Харківським інститутом «ТЕП-СОЮЗ». Також завершено проектування конструкційних змін споруди, затверджені протипожежні заходи.